一、发动机起动前

　　1.曲轴箱：检查机油量，应保持在油尺停车面ADD和FULL之间

　　2.冷却系统：检查冷却液位，保持水位在水箱盖颈下13mm

　　3.环机检查：任何废物卡于散热或发动机，松或脱螺栓、卡KU及护罩等，必要时修复空气滤清

　　4.指示器：如出现红色标志则更换滤芯

　　5.电瓶充电器：检查是否运行正常

　　6.燃油系统：检查油量，油箱放渣、放水、检漏

　　7.风扇皮带：检查松、短或磨损，必要时调整或更换

　　8.电瓶：清洁顶盖，检查电解液位及接头紧固

　　9.水套加热器：检查是否正常工作，保持水温在32℃以上仪表：检查各仪表情况，任何损坏必须修理或更换

　　10.发电机及控制屏：检视任何松、脱及损坏的接线或部件

　　二、发动机起动后

　　1.机油压力表：检查正常工作压力，一般在350-600kpa，不宜低于300kpa，停机设点为206KPa

　　2.燃油压力表：检查正常工作压力，一般在150-450kpa，若低于100kpa，即需更换滤芯2-3频率转速及电压表：记录数据，须注意冷机电压会比较机高约1%

　　3.进排风口：检查自动风闸(若有安装)

　　4.杂音及泄漏：环机检查，一般约五分钟可检查完毕及停机，空载发电机不宜长行，因会引致排气歧管渗油

　　三、发电机停车后

　　1.自动开关(如设置)：检查是否在自动操作程序

　　2.燃油箱：注意液位，必要时加满

　　3.电瓶充电器：记录充电电流数据

　　4.故障：报告故障以便作出适当维修尤其注意记录故障代码和指示灯

　　四、执行每周例行保养工作外、每年另需注意下列事项

　　1.燃油系统：燃油箱放渣，更换滤清器

　　2.曲轴箱呼吸器：清洗

　　3.气门间隙：检查，必要时调整

　　4.发电机保护系统：检查及试验

　　5.发电机：检查是否受潮，灰尘、油、杂物在内，必要时清理，用摇表检查记录各绕组绝缘度，轴承加注黄油

　　6.负载试验：按每周运行发电机程序工作，最小带30%负载运行2小时，记录各数据

　　7.发电机：负载试验完毕，更换机油及滤清器⃝

　　注：每年工作须由经验技师处理